鑄鋼件增碳的產(chǎn)生以及防治

來(lái)源：http://www.hnxhqc.com/news708083.html發(fā)布時(shí)間：2014/11/10 0:00:00

在鑄鋼件的高溫澆注溫度>1550℃作用下，EPS分解物中游離碳很多，不時(shí)地有CH4、C2H2、C2H4、H2等氣體產(chǎn)物，在澆注過(guò)程中，其產(chǎn)物部分被真空泵吸引而排出型外，部分仍積聚在涂料層和鋼液?jiǎn)?，或EPS模和鋼液的間隙中，在澆注和冷凝過(guò)程中鋼液和鑄件始終處在泡沫塑料模分解產(chǎn)物霧狀游離碳或碳?xì)浠衔锇鼑?，?dāng)鑄鋼件本身含碳量低時(shí)，分解產(chǎn)物中碳將擴(kuò)散到鑄鋼件中造成滲碳。
碳在液態(tài)或液一固態(tài)鋼液(件)中擴(kuò)散系數(shù)分別為(6～8)×10叫m2／s和0．4×10_9m2／s，遠(yuǎn)大于碳在固相線下的鑄鋼件中擴(kuò)散系數(shù)5×1014in2／s。所以，鋼液為液態(tài)或液一固態(tài)時(shí)，表面滲碳進(jìn)行得最激烈(由該區(qū)域的物化、冶金、熱動(dòng)力學(xué)諸條件而決定)。隨著鑄鋼件的冷卻，碳的擴(kuò)散速度減緩，至鑄件外殼凝固時(shí)，滲碳過(guò)程即終止。鑄件壁厚增大時(shí)，其凝固速度減慢，液一固態(tài)時(shí)間停留較長(zhǎng)，即鑄液與EPS解產(chǎn)物作用的時(shí)間也延長(zhǎng)而增加鑄件的滲碳量。

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